PET palack pehely mosósor
Termék videó:
1000 kg/h HDPE palackok mosósor elrendezése
1.Bálanyitó
2.Szállítószalag
3.Dob képernyő
4. Szállítószalag
5. Címkeeltávolító
6. Előmosó
7. Intelligens optikai válogató rendszer
8.Kézi válogató rendszer
9.Zúzógép
10. Meleg mosógép
11. Csavarrakodó
12.Lebegő alátét
13. Nagy sebességű súrlódó alátét
14.Víztelenítés
15.Kör úszó alátét
16.Lebegő alátét
17.Víztelenítés
18.Csőszárítás
19. Palackcímke-elválasztó
20.Tömörítő csomagolás
Felszereltség jellemzői:
1.Bálanyitó
Új tervezésű PET palack bálanyitó.Négy tengely hatékonyan nyitja ki a bálákat és továbbítja a szétválasztott palackokat a szalagba.
Így hatékonyabb a bálák kinyitása és a PET-palackok szétszórása, és teljesen automatikus.
2.Címkeeltávolító
Hatékonyan távolítsa el a címkéket a préselt palackokon 99%-ban, a címkéket pedig a kerek palackokon 90%-ban.
A speciális kialakítású címkék segítségével eltávolítható a PET-palackok címkéi.Nagyon hatékony a címkék eltávolítása.
3.Víztelenítő gép
El tudja távolítani a vizet és a homokot, hogy elérje az 1%-os nedvességet. Az NSK csapágyakkal hosszú ideig használható.A sebesség nagy, és hatékonyan dehidratálja a nedvességet és a kis szennyeződéseket.
4.Bottle pehely címkék elválasztó
Hatékonyan távolítsa el a palackokba kevert zúzott címkéket.ZIG ZAG kialakítással, fúvóval és szívással a címkedarabok eltávolításához.
A mosóvezeték fogyasztása:
| Tételek | Átlagos fogyasztás |
| Villany (kwh) | 170 |
| gőz (kg) | 510 |
| Mosószer (kg/tonna) | 5 |
| Víz | 2 |
minőség és specifikáció:
| Kapacitás (kg/h) | Beépített teljesítmény (kW) | Szükséges hely (M2) | Munkaerő | Gőzigény (kg/h) | Vízfogyasztás (M3/h) |
| 1000 | 490 | 730 | 5 | 510 | 2.1 |
| 2000 | 680 | 880 | 6 | 790 | 2.9 |
| 3000 | 890 | 1020 | 7 | 1010 | 3.8 |
pelyhek minőségi referenciatáblázata:
| Nedvességtartalom | <0,9-1% |
| PVC | <49 ppmm |
| Ragasztó | <10,5 ppm |
| PP/PE | <19 ppm |
| Fém | <18 ppm |
| Címke | <19 ppm |
| Tarka tabletták | <28 ppm |
| PH | Semleges |
| Teljes szennyeződés | <100 ppm |
| Pelyhek mérete | 12,14 mm |
A műanyag-újrahasznosító és -granuláló gép egy olyan berendezés, amelyet a műanyaghulladék granulátumokká vagy pelletekké történő újrahasznosítására használnak, amelyek újra felhasználhatók új műanyagtermékek előállításához.A gép általában úgy működik, hogy a műanyag hulladékot apró darabokra aprítja vagy őrli, majd megolvasztja és egy szerszámon keresztül extrudálja, így pelleteket vagy granulátumokat képez.
Különféle típusú műanyag-újrahasznosító és granuláló gépek állnak rendelkezésre, beleértve az egycsigás és kétcsigás extrudereket.Egyes gépek további funkciókat is tartalmaznak, például szitákat, amelyek eltávolítják a szennyeződéseket a műanyaghulladékból, vagy hűtőrendszereket, amelyek biztosítják a pellet megfelelő megszilárdulását.PET palack mosógép, PP szőtt zacskó mosósor
A műanyag-újrahasznosító és -granuláló gépeket általában olyan iparágakban használják, amelyek nagy mennyiségű műanyaghulladékot termelnek, mint például a csomagolás, az autóipar és az építőipar.A műanyaghulladék újrahasznosításával ezek a gépek segítenek csökkenteni a műanyagok ártalmatlanításának környezeti hatását, és az egyébként kidobásra kerülő anyagok újrafelhasználásával megőrzik az erőforrásokat.
A lítium-akkumulátor-újrahasznosító berendezések olyan berendezések, amelyeket a lítium-ion akkumulátorokból származó értékes anyagok újrahasznosítására és visszanyerésére használnak, amelyeket gyakran használnak elektronikus eszközökben, például okostelefonokban, laptopokban és elektromos járművekben.A berendezés jellemzően úgy működik, hogy az akkumulátorokat alkotórészeikre, például katód- és anódanyagokra, elektrolitoldatokra és fémfóliákra bontja, majd ezeket az anyagokat szétválasztja és megtisztítja újrafelhasználás céljából.
Különféle típusú lítiumelem-újrahasznosító berendezések állnak rendelkezésre, beleértve a pirometallurgiai, hidrometallurgiai és mechanikai eljárásokat.A pirometallurgiai eljárások magukban foglalják az akkumulátorok magas hőmérsékletű feldolgozását fémek, például réz, nikkel és kobalt kinyerésére.A hidrometallurgiai eljárások vegyi oldatokat használnak az akkumulátor komponenseinek feloldására és a fémek visszanyerésére, míg a mechanikai eljárások az akkumulátorok aprítását és őrlését foglalják magukban az anyagok szétválasztására.
A lítium akkumulátor-újrahasznosító berendezések fontosak az akkumulátorok ártalmatlanításának környezeti hatásainak csökkentése és az erőforrások megőrzése érdekében az értékes fémek és anyagok visszanyerése révén, amelyek újrafelhasználhatók új akkumulátorokban vagy más termékekben.
A környezet- és erőforrás-megtakarítási előnyök mellett a lítiumelem-újrahasznosító berendezéseknek gazdasági előnyei is vannak.Az értékes fémek és anyagok elhasznált akkumulátorokból történő visszanyerése csökkentheti az új akkumulátorok előállításának költségeit, valamint új bevételi forrásokat teremthet az újrahasznosítási folyamatban részt vevő vállalatok számára.
Ezenkívül az elektromos járművek és más elektronikus eszközök iránti növekvő kereslet egy hatékonyabb és fenntarthatóbb akkumulátor-újrahasznosító ipar iránti igényt eredményez.A lítium akkumulátor-újrahasznosító berendezések segíthetnek kielégíteni ezt az igényt azáltal, hogy megbízható és költséghatékony módszert biztosítanak az értékes anyagok kinyerésére a használt akkumulátorokból.
Fontos azonban megjegyezni, hogy a lítiumelemek újrahasznosítása még mindig viszonylag új iparág, és a hatékony és költséghatékony újrahasznosítási folyamatok kidolgozása terén számos kihívást kell leküzdeni.Ezenkívül az akkumulátorhulladék megfelelő kezelése és ártalmatlanítása kulcsfontosságú a környezeti és egészségügyi kockázatok elkerülése érdekében.Ezért megfelelő előírásokat és biztonsági intézkedéseket kell bevezetni a lítium akkumulátorok felelős kezelésének és újrahasznosításának biztosítására.
